超微粉碎是上世紀(jì)70年代為了適應(yīng)優(yōu)技術(shù)的發(fā)展而全新發(fā)展的一種技術(shù)，主要利用的是機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，而低溫超微粉碎機(jī)就是一種主要根據(jù)超微粉碎技術(shù)研發(fā)而成的機(jī)械，接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家介紹一下關(guān)于低溫超微粉碎機(jī)的相關(guān)信息。 一、工作原理
壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔，在壓差作用下使物料流態(tài)化，被加速的物料在多個(gè)噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎，被粉碎的細(xì)粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級(jí)機(jī)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下將符合細(xì)度的微粉排出（未達(dá)到細(xì)度的顆粒被分級(jí)輪甩下來(lái)繼續(xù)粉碎），并進(jìn)入下級(jí)分級(jí)繼續(xù)分選或收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、粒徑細(xì)且分布均勻：由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
2、節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用語(yǔ)生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴原料的粉碎。
3、速度快可低溫粉碎：低溫超微粉碎機(jī)采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法*不同，在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而zui大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
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