超微粉碎加工技術(shù)總的發(fā)展趨勢(shì)是：發(fā)展生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)物粒度和比表面積、化學(xué)組成、晶體形狀、表面的形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的超細(xì)粉碎和超微粉碎的加工工藝及設(shè)備。

　?、僭诂F(xiàn)有的超微粉碎方法和工藝基礎(chǔ)上完善和提高超細(xì)粉碎和超微粉碎的力度、粒度分布、粒型和晶型的調(diào)節(jié)和控制技術(shù)。

　?、谠诂F(xiàn)有的機(jī)械粉碎機(jī)設(shè)備和工藝?yán)锲毡楝F(xiàn)象：環(huán)境污染，物料浪費(fèi)。如何解決和提高機(jī)械粉碎機(jī)存在的諸多問(wèn)題是超微粉碎機(jī)企業(yè)共同研發(fā)、攻克技術(shù)方向。給客戶(hù)提供具有生產(chǎn)效率高、價(jià)格成本低、極限粒度小、粒度可控性及分散性好、二次污染小的優(yōu)超微粉碎設(shè)備和分級(jí)設(shè)備。

　　③現(xiàn)有國(guó)內(nèi)超微粉碎機(jī)性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)方法不統(tǒng)一，超微粉碎設(shè)備企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，給用戶(hù)提供真實(shí)有效參考標(biāo)準(zhǔn)。

　?、艹⒎鬯闄C(jī)機(jī)應(yīng)用新行業(yè)和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)：功能陶瓷、催化材料、涂層材料、電子信息材料、能源和環(huán)保、生物醫(yī)藥、有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合材料等。

　　⑤機(jī)械粉碎法是制備超細(xì)粉體和超微粉體的主要方法。目前用于制備超微粉體的設(shè)備主要是：球磨機(jī)、轉(zhuǎn)筒式球磨機(jī)、震動(dòng)磨、研磨微粉機(jī)、砂磨超微磨機(jī)、行星球磨機(jī)、膠體磨機(jī)、氣流磨。用上述粉碎設(shè)備達(dá)到D98粒度均勻可控要有很好的分級(jí)設(shè)備，必須精細(xì)分級(jí)。由于產(chǎn)品粒度微細(xì)，重力分級(jí)耗時(shí)長(zhǎng)，一般采用離心力場(chǎng)進(jìn)行分級(jí)。

　?、迿C(jī)械粉碎法及分級(jí)原理：1.固體物料在粉碎機(jī)內(nèi)因受到機(jī)械力的作用而達(dá)到粉碎機(jī)效果。這種超微粉碎機(jī)作用一般可分為擠壓、沖擊、剪切、摩擦等。在超微粉碎設(shè)備中有采用一種作用力的（氣流粉碎機(jī)），還有復(fù)合作用力的（研磨微粉機(jī)，膠體磨）。作用力粉碎效果的是剪切和摩擦，產(chǎn)生的力度分布窄，效果理想。而擠壓和沖擊zui差。2.就目前技術(shù)而言，以空氣作為分級(jí)介質(zhì)的機(jī)械超微粉碎機(jī)只能達(dá)到超細(xì)粉碎機(jī)要求，只有以水和其他液體作為分級(jí)介質(zhì)的離心力分級(jí)設(shè)備中才可能實(shí)現(xiàn)超微粉碎的分離和分級(jí)。因?yàn)槌⒎垠w的重力沉降末速太小，沉降時(shí)間太長(zhǎng)，而且還受到微粒擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)的影響，工業(yè)生產(chǎn)很難實(shí)現(xiàn)，只有離心力場(chǎng)才能有效克服微粒擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)的影響，縮短沉降。

　　綜上所訴，中藥超微粉碎，食品超微粉碎機(jī)，骨頭超微粉碎機(jī)，生物醫(yī)藥粉碎機(jī)，液體超微粉碎機(jī)，晶體超微粉碎機(jī)，粉碎機(jī)的應(yīng)用需求很大。粉碎設(shè)備企業(yè)研發(fā)，設(shè)計(jì)要結(jié)合市場(chǎng)需求和要求去設(shè)計(jì)出產(chǎn)品。