超微粉碎機成品細度高，纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度控制良好，從機體結構設計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。它的長時間使用，切勿對它的維護疏忽了！
1、超微粉碎機當機器累計工作到50小時左右，要拆開機器各部件，進行檢查和清洗；累計工作到200小時，應該對軸承座里面的軸承、油杯和氈封進行清洗，并重新涂抹潤滑劑。機器工作過程中，要經常注意機器的聲音及震動情況，在震動很強烈時，應該及時查找原因，進行調整。機器長時間不使用時，應該將三角帶卸下，并在機器表面，轉子，赤坂和齒輪上涂抹潤滑油以防生銹，將機器至于干燥、通風的地方保存好。
2、當機器工作一段時間后，產量開始下降，應該對如下方面進行檢查和維修：
1)篩片磨損。篩片磨損后要及時更管，安裝新的篩片時，毛口應該面向里面，篩架與篩片要貼合緊密，安裝環(huán)篩的時候，里層的薦口應當順著旋轉方向，這樣防止飼料在接口處卡主或者物料的泄露。
2)錘片過度磨損。當錘片使用一段時間之后，夾角會被磨圓，前端會被磨損，影響機器正常運作，降低產量，此時，應該調換錘片的角度，為了轉子的平衡，應該把四個錘片同時更換，并且按照原來的方法排列安裝。對稱軸的兩組錘片不應該超過5g，否則會引起機器機身的強烈震動。
3)三角皮帶的彈性。當機器工作一段時間后，它會被拉長，當旋轉時容易損壞，所以只要你調整發(fā)動機的緊固螺絲，它就會是三角形的拉力。
超微粉碎機維修保養(yǎng)注意事項：
1、在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
7、超微粉碎機軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。