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液压油缸受损应该怎么处理?

如果我们的液压缸表面损坏了怎么办?这需要我们及时修复。我们怎样才能修好它?这是今天液压油缸厂家要和大家讨论的主要问题,关于工艺,让我们一起来了解!
传统的修复方法是在外协修复后将损坏的零件清除掉,或刷镀和表面刮擦,但修复周期长,修复成本高。鉴于以上问题,当代最新的养护方法是使用高分子复合材料,在美国美居应用技术中应用最为广泛,在划痕尺寸回收修复领域。其优良的附着力和良好的抗压性,不仅能满足以上工作条件下生产和使用的要求,而且操作过程简单易行,无热效应,涂层厚度不受限制。同时涂层本身具有优越的耐油、耐腐蚀、自润滑等功能,保证了修复后的耐磨性,保证了企业的正常生产,避免了设备部件损坏的加重。
下面就由液压油缸厂家为大家介绍修复过程:
1。表面处理:先清洗后研磨,用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇研磨后将划痕部位清洗干净。如果不洗,直接磨,石油将会沉浸在缸体,导致可怜的结合,甚至脱落。为了防止柱塞又挠,挠的油渍和异物槽与各种文件,删除和整个挠表面是羊毛与扶轮文件。清洗,加热干燥,用丙酮清洗抛光后的划痕。然后用热风吹风机或碘化钨灯将水吹干,修复后的表面也进行预热,特别是室温低于15时。
2、调和材料:严格按照比例混合,直到无色差为止。
3.涂抹材料:将混合2211F涂于划痕表面;第一层要薄,制服,所有划伤表面,以确保最好的材料和金属表面之间的结合,然后将材料应用于整个修复网站和媒体一再保证材料填充,达到所需的厚度,使其略高于圆柱内表面。
4所示。固化:材料需要24小时才能达到24小时以下的所有性能。为了节省时间,卤钨灯可以提高温度。随着温度的提高,固化时间会缩短一半。最佳固化温度为70度。
5。材料凝固后,用研磨石或刮刀将材料表面打磨光滑,完成施工。
以上就是液压油缸厂家为大家介绍的液压缸修复过程的方法和步骤,相信您一定已经学会了智能!
各种技术的发展离不开技术人员的不断创新和推动,但在机械行业中,我们不仅需要了解液压缸的一些重要功能,还需要了解一些基本操作。
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